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陽離子聚丙烯酰胺與反滲透水處理技術
1．1RO系統加酸量
    RO系統加酸凋節入i71水PH值，其劑量不僅要保證防止CaCO3垢，還要考慮膜元件的較佳運行PH值。對于CA膜其較佳運行PH值在5．5左右，對于TFC膜則在6～7左右(不同公司的膜的較佳運行PH值范圍有所差別)。對于RO用戶應根據實踐
經驗進行調整，如上海石洞口二廠(采用聚酰氰復合膜)RO入口PH值為5．7，運行情況較好。但是PH值如果凋得過低，不僅浪費酸，而且對膜性能的發揮不利。
    為了保證RO系統的實際運行，根據用戶水質特點及設備情況，甚至町以不加酸。如衡水電廠采用少加酸、不加阻垢劑的方式，不但降解了過去的污染，而且目前運行穩定，帶來很大的經濟效益和環境效益。
2．2阻垢劑的必要性
    加阻垢劑如六偏磷酸鈉，旨 防止CaCO 等物質結垢。如果水質良好，完全可以不加阻垢劑。RO水處理系統的大部分用戶證實際運行中都沒有加，f日卻都有此加藥系統。這不能否認在一定程度上造成資金占用，因此在RO設計中對于確實水質良好， 可以大膽地不上阻垢劑加藥系統。
2．3莢于沖洗系統
    國外資料報導，500×10-6以下含鹽量的水質可以用原水沖洗，即低壓沖洗而不再另加沖洗設備，如果水質岔鹽量較高則必須用RO出水沖洗，需專門配置RO沖洗系統。實際上，許多電廠全套引進國外設備，有沖洗系統且為程序控制，即RO停運后自動由淡水箱送水入RO入Ll沖洗一段時間。這些電廠多數并沒有投運此系統。如果水源水質良好(含鹽量低)，應省去額外的沖洗系統。低壓沖洗即可滿足R O膜元件的要求。
2.4關于化學清洗
    如果RO運行正常，每年只須化學清洗一兩次。至于有些電廠由于運行不好而頻繁清洗RO，把清洗改為固定管路，應屬例外，筆者認為不值得推廣。針對不同的情況，使用不同的清洗配方，清洗液多采用檸檬酸為主要成分，也有用鹽酸和十二烷基磺酸鈉。針對已嚴重污堵膜元件的清洗，應以試驗為依據，如某電廠RO調試后，脫鹽率及出力下降，預處理沒過關而使膜元件污堵，采用臨時接管清洗。先用0．2％H CI 清洗，洗出物透明，認為沒有CaCO3等垢#后用堿洗，配方為EDTA(O．1％)+N a0 H(0．1％)，調PH=12，較高溫度為30~C，循環清洗，效果很好，使RO運行正常；再如衡水電廠，膜元件嚴重污堵后，常規清洗方案均不奏效，經摸索試驗，使用H，0，洗脫了污物，膜元件恢復出力。