皮革廠廢水處理解決方案——日處理能力5000噸
目 錄
D1章 總 論
D1節概況
第二節方案編制的依據、原則和范圍
第三節工藝方案
第四節結論
第二章基礎參數的確定
第三章工藝流程
D1節工藝流程的選擇、確定
第二節工藝說明
第三節工藝特點
第四節活性污泥的影響因素
第五節處理效果分析
第四章綜合污水處理主要構筑物及設備
D1節主要構筑物及設備能力選擇
第二節平面布局
第三節存在問題及建議
第五章投資概算及處理成本核算
D1節投資概算
第二節處理成本核算
第六章制革污泥堆肥可行性分析與建議
第七章關于方案編制的幾點說明
D1章 總 論
D1節 概 況
為引起人們對環境問題的重視，聯合國將每年的六月五日定為世界環境日，并發出“只有一個地球”的警告。生態的平衡和環境保護已成為當今各國政府和人民密切關注的世界性的社會問題。它關系到人們的生活與健康、經濟的發展和子孫后代的幸福。二十世紀五十年代以來，世界上許多地區的生活環境與生產環境遭到日益嚴重的污染和破壞。環境污染已經成為嚴重的社會公害，天空煙霧彌漫；內陸水域骯臟污濁；遼闊的大海成了垃圾場等等，使廣大人民的健康和生命受到極大的威脅。在環境問題變得如此十分嚴峻的時代，以臟、亂、臭、累聞名的制革工業已面臨空前的壓力。
制革污水是水環境污染的重要污染源之一，也是號稱“三大廢水”（造紙廢水、印染廢水、制革廢水）之一。治理問題較多，難度較大，這與我國目前制革廠規模小，散布廣，管理不嚴，不重視科學技術等諸多因素有關。國家已經明確指出，這些污染大戶（如造紙廠、印染廠、制革廠）如果不上污水處理設施，排放的污水不能達到排放標準，將迫使他們關、停、并、轉。國務院《關于環境保護若干問題的決定》明確指出，限“十五小”企業于一九九六年九月三十日以前全部下馬，已表明了國家所下的決心。制革業是產生大量污水的行業，制革污水不僅量大，而且是一種成分復雜、高濃度的有機廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質。CODCr、BOD5、硫化物、懸浮物非常高，是一種較難治理的工業廢水。
國內現有500多家工業規模的制革廠，15000多家小型制革廠，還有許多小作坊無法統計。年加工能力為牛皮1000多萬張，豬皮7500萬張和羊皮1000萬張。國內制革廠現有近150多家建有環保設施，但達到國家排放標準且正常運行的為數不多，大都是因為處理工藝不合理、運行費用太高（處理水越多，企業背的包袱越大）、運行管理麻煩，而不能正常運行，大多數制革廠廢水未經處理或只經過簡單沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至滲坑排放。
1、我國皮革行業污染特點
皮革行業有句行話說“水里撈金”是非常形象的，由于制革生產的濕加工都是在水中進行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生產中的原料皮又不可能將水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特別低，如制革生產中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約10～30%，從轉鼓中排出時硫化物有3000多mg/l，COD高達十幾萬mg/l；還有從原料皮中溶解下來的蛋白質能過分解以后，釋放出來的氨氮濃度也特別高，致使經處理過的污水中的氨氮含量比沒有處理前的氨氮含量還高；另外在加工皮革時所使用的表面活性劑被排放到廢水后，不但比較難去除，還影響到了微生物的生長；在制革過程中還使用了重金屬鉻，它回收回來后沒有人要，用到制革過程中影響成品革的質量，不回收隨著制革污泥排放到環境中又是危險廢棄物等等。
另外制革廢水的排放，還因為原料皮（牛皮、羊皮、豬皮）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服裝革、沙發革、箱包革等等），廢水水質相差特別大，這些都是制革廢水比較難治理的原因。
2、皮革廢水的性質
制革業是產生大量污水的行業，制革污水不僅量大，而且是一種成分復雜、高濃度的有機廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、懸浮物等非常高，是一種較難治理的工業廢水。在制革生產中，由于原料皮的不同、加工工藝不同、成品的不同，污水水質差別很大，尤其是COD的差別，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差別都在1800～6100mg/l，由于制革生產中使用了大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，污水通過常規的曝氣好氧活性污泥法進行處理，容易產生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉。所以，常規的曝氣活性污泥法當用在制革污水的處理時，就需要對工藝進行適當的調整。
山西***皮革廠，位于山西境內，針對該地的氣候和環境條件以及該廠的實際情況，經過我們認真考慮、研究，并進行了充分論證，本著投資省，占地較少，運行費用低的原則，現擬出該廠污水處理方案，供各位專家論證。
第二節 方案編制的依據、原則、范圍
一、設計依據
1、準備頒布的《皮革行業污水排放標準》。
2、山西***皮革廠有限公司提供的該廠污水的水量和水質數據。
3.《中華人民共和國環境保護法》 （1989年12月26日）
4.《中華人民共和國水污染防治法》 《實施細則》（2003.3.20）
5.《中華人民共和國水法》 （2002年9月2日）
6.《室外排水設計規范》 （GBJ14-87,1997年版）
7.《給水排水制圖標準》 （GB/T50106-2001）
8.《建筑給水排水設計規范》 （GB50015-2003）
9.《給水排水工程管道結構設計規范》 （GB50332-2002）
10．《工業企業廠界噪聲標準》 （GB12348-1990）
11．《生活雜用水水質標準》 （CJ25.1-1989）
12．《給水排水工程結構設計規范》 （GBJ69-1984）
13．《給水排水設計手冊》 （1-11冊）
14．《惡臭污染物排放標準》 (GB14554-93)
15．《地表水環境質量標準》 (GB14554-93)
16．《污水綜合排放標準》 （GB 8978-96）
17．《建筑抗震設計規范》 （GB50011-2001）
18．《混凝土結構設計規范》 （GB50010-2002）
19．《鋼結構設計規范》 （GB50017-2003）
20．《建筑地基基礎設計規范》 （GB50007-2002）
21．《建筑結構荷載規范》 （GB50009-2001）
22．《地下工程防水技術規范》 (GB50108-2001)
23．《采暖通風與空氣調節設計規范》 (GB50019-2003)
24．《建筑設計防火規范》 (GB14554-93)
25．《低壓配電設計規范》 （GB5004-95）
26．《建設項目經濟評價方法與參數》 (第二版1993年)
27．《城市污水處理工程項目建設標準》(修訂) (建設部2001.6.1)
28.《10KV及以下變電所設計規范》 (GB50053-94)
29.《工業與民用電力裝置的接地設計規范(試行) (GBJ65-83)
30.《3－110KV高壓配電裝置設計規范》 (GB50060-92)
31．《供配電系統設計規范》 (GB50052-95)
32．《電力工程電纜設計規范》 (GB50217-94)
33．《建筑物防雷設計規范》(2000年版) (GB50057-94)
34．《建設項目經濟評價方法與參數》(第二版) (計投資〈1993〉530號)
35．《工程勘察設計收費標準》(2002年修訂版) (計價格〈2002〉10號)
36．陜西科技大學在國內多項污水治理項目中的研究成果與運行經驗。
二、設計原則
1、符合國家現行的污水排放標準；
2、以水解+好氧生化（CAST）+生物脫氮技術為主，輔以物化手段，進行優化組合的綜合工藝，盡量減少占地，減少投資和運行管理費用；
3、操作、維護方便，達標并運行穩定；
4、貫徹持續發展戰略，推廣清潔生產工藝，做到綜合利用，使環境效益和經濟效益有機結合。
三、設計范圍
第三節 工藝方案
根據編制依據、原則和廠方實際情況，重點在污染源的控制，推行清潔生產技術，減少污染源，減少排污總量；在污染源有效控制的基礎上，引進先進的制革污水治理技術，該技術得到了中國皮革協會和聯合國工業發展組織的援助，提高處理效果并穩定達標運行。現給出徐州港威皮革有限公司制革廢水處理工藝方案如下：
一、實行清潔生產工藝，清污分流，鉻單獨回收處理
1、盡量實行小液比，鉻鞣高吸收技術或鉻的回收循環使用技術
2、盡量采用環保型脫脂劑和無害化染料
二、調整制革工藝中廢水處理（或回收）工藝
1、引進新工藝，改進含鉻廢水處理工藝，降低成本。
盡可能的使用廢鉻液的循環，當循環系統出現意外或突發事件時，廢鉻液的處理使用如下處理回收工藝：含鉻廢水通過轉鼓下方的集液小槽分流至車間外的鉻液儲存池，然后再泵入鉻液反應池進行加堿沉淀處理，鉻泥利用板框壓濾機進行脫水干化，上清液進入綜合廢水處理系統。
2、含硫廢水處理，采用催化氧化處理工藝。
盡量使用清潔生產技術，使含硫廢水循環利用，并可減少約70%的有機物和有機氮產生。如果脫毛系統出現意外或發生突發事件，含硫廢水通過細格柵分離掉水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質流至儲存池。儲存池的含硫廢水進入催化氧化池進行脫硫，脫硫后的廢水進入綜合廢水處理系統。
3、綜合廢水處理采用物化、生化相結合，缺氧好氧相結合，采用新技術提高處理效果，降低運行成本。
（1）綜合污水首先通過粗細兩道格柵，去除皮渣，肉屑；進入沉砂池，將水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質沉淀下來，去除大部分泥砂，進入曝氣調節池，進行水質水量的調節，再經過水泵提升，使后續處理達到重力流。
（2）調節沉砂的污水，進行混凝沉淀，然后再進入水解酸化池，提高廢水的可生化性。
（3）水解酸化后，污水進入生物選擇池和CAST池進行生化處理，再經過A/O脫氮池進行深度脫氮處理，后有二沉池。
二沉池出水經過砂濾池過濾把關，即可達標排放。
（4）污泥經濃縮后，采用臥螺式離心分離機干化處理。
第四節 結 論
為保護水資源和生態環境，山西***皮革廠有限公司污水處理工程的建設是非常必要的。根據我們做過的制革污水處理工程的經驗，綜合污水經沉淀、加藥氣浮、水解酸化、CAST生化處理、A/0脫氮，完全可以達到山西***皮革廠有限公司所要求的綜合污水排放標準。該工藝占地略少、投資較省、工藝先進、操作簡單、運行成本低、處理效果好，具有顯著的經濟效益、社會效益、環境效益，真正做到三個效益的統一，是科學可行的。
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